在調味品（如醬油、蠔油、醬料、雞精）的自動化生產中，企業普遍面臨：
合規高壓線：凈含量必須100%符合國家法規，任何偏差都將引發嚴厲處罰和品牌危機。
成本黑洞：為防止不足，灌裝機常設“安全余量"，導致系統性“過度灌裝"，每年造成巨額原料浪費。
效率瓶頸：高速生產線（>200件/分鐘）上，人工抽檢無效且成本高昂。
質量風險：泄漏、缺件等包裝缺陷難以及時發現。
管理黑箱：生產過程缺乏數據支撐，難以優化和追溯。
金鉆稱重應用案例：蠔油生產線智能檢重系統
1. 項目概況
客戶：一線調味品品牌商。
產品：玻璃瓶裝蠔油（500g裝）。
產速：250瓶/分鐘。
核心痛點：蠔油粘稠，灌裝精度波動大。為保證合規，每瓶平均過度灌裝5克，年損耗成本超過150萬元。人工抽檢覆蓋率不足1%，風險高。
2. 解決方案部署
在生產線 “旋蓋-貼標" 后、“裝箱" 前的關鍵工位，集成一套高精度在線檢重反饋系統。
3. 系統核心構成
組件關鍵特性在本案例中的作用
動態檢重秤精度±0.2g，食品級不銹鋼，IP66防護高速、精確測量每瓶凈重，耐受沖洗
氣吹剔除器非接觸式，潔凈壓縮空氣無損傷剔除不合格品，保護瓶身標簽
智能控制器工業觸摸屏，內置SPC統計軟件人機交互、數據計算、存儲與通信
數據反饋鏈路通過Modbus TCP與灌裝機PLC通信實現“檢測-分析-調節"閉環控制
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